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        了解下五金沖壓模具沖裁模的設計步驟

        了解下五金沖壓模具沖裁模的設計步驟

        作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2021-10-25T08:35:28????瀏覽量:
          沖裁是五金沖壓加工的基本工序,沖裁加工必須得有沖裁模具。今天五金沖壓件加工廠小編為大家介紹下沖裁模的設計有哪些步驟。
          1.先審查五金沖壓制件是否合乎沖裁結構工藝性以及沖壓的經濟性,擬定工藝方案,在分析五金沖壓件工藝性的基礎上,確定沖壓件的總體工藝方案,然后確定沖壓加工工藝方案,它是制定沖壓工藝過程的核心。
          2.排樣及材料利用率的計算。選擇合理的排樣方式,確定搭邊值和條料的寬度,并力求取得最佳的材料利用率;對五金沖壓件所需凸凹模的刃口尺寸進行計算;計算出沖壓力和壓力中心,并根據沖壓力初步確定五金件所選的沖壓設備;
          3.確定凹模尺寸,在計算出凹模的刃口尺寸的基礎上,再計算出凹模的壁厚,確定凹模外輪廓尺寸。在確定凹模壁厚時要注意三個問題:第一須考慮凹模上的螺孔、銷孔的布置;第二應使壓力中心與凹模的幾何中心基本重合;第三應盡量按國家標準選取凹模的外形尺寸;根據凹模的外輪廓尺寸及沖壓要求,從沖模標準中選出合適的模具架類型,并查出相應標準,畫出上下模具板、導柱、導套的模架零件;繪制沖裁模裝配圖;繪制沖裁模零件圖;編寫技術文件。
          由以上介紹可以總對出,沖裁模的設計步驟可以分為以下幾步:
          A.充分分析沖壓件的工藝性,然后制定工藝方案;
          B.對沖壓工藝進行計算及設計;
          C.對沖裁模結構的設計。
          對五金沖壓件沖裁模設計的總原則是:在滿足制件尺寸精度的前提下,力求使模具的結構簡單,操作方便,材料消耗少,成本低。

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